هناك العديد من أنواع الملوثات في غاز نفايات أكسيد الإيثيلين مع خصائص مختلفة. قد يأتي تلوث الزيت من الشحوم المتبقية للعناصر المعقمة أو زيت تشحيم المعدات أو غيرها من المواد الزيتية في عملية التشغيل ؛ قد تشمل الشوائب الحطام المعدني والألياف والغبار وما إلى ذلك ؛ تغطي المادة الجسيمية مجموعة واسعة من جزيئات صغيرة إلى تكتلات أكبر. هذه الملوثات ليست متنوعة في الشكل الفيزيائي فحسب ، بل أيضًا في الخواص الكيميائية ، لذلك فهي صعبة للغاية في التعامل معها.

لجعلها أكثر تعقيدًا ، غالبًا ما يكون محتوى وتوزيع هذه الملوثات في غاز النفايات غير مستقر. قد تؤثر نوع العناصر المعقمة ، والتغيرات في ظروف التعقيم ، وظروف التشغيل للمعدات على توليد وانبعاث الملوثات. يتطلب عدم اليقين هذا أن يكون نظام المعالجة القابل للتكيف والمرونة للغاية لضمان إزالته بشكل فعال في ظل ظروف عمل مختلفة.

في مواجهة التحدي المتمثل في الملوثات في نفايات أكسيد الإيثيلين ، أصبحت تقنية إزالة الزيت وإزالة الشوائب جوهر مرحلة المعالجة. تفصل هذه التكنولوجيا بشكل أساسي وتزيل الزيت والشوائب والجسيمات في غاز النفايات من خلال الطرق الفيزيائية والكيميائية.

1. طريقة الفصل المادي
تستخدم طريقة الفصل المادي بشكل أساسي المبادئ المادية مثل الجاذبية والقصور الذاتي والطرد المركزي لفصل الجزيئات وشوائب أكبر في غاز العادم. على سبيل المثال ، تبطئ غرفة تسوية الجاذبية معدل تدفق غاز العادم بحيث تستقر الجزيئات الأثقل في القاع تحت عمل الجاذبية ؛ يستخدم فاصل الإعصار قوة الطرد المركزي لرمي الجسيمات على الحائط والسقوط في دلو المجموعة. على الرغم من أن هذه الطرق بسيطة وفعالة ، إلا أنها لها تأثيرات محدودة على إزالة الجسيمات الصغيرة والزيت.

2. طريقة الامتزاز والترشيح الكيميائي
من أجل إزالة الزيت والجزيئات الصغيرة بشكل أكثر كفاءة ، يتم استخدام طرق الامتزاز والترشيح الكيميائي على نطاق واسع. الممتزات الكيميائية مثل الكربون المنشط والجزيئي لها مساحة سطح محددة عالية وهيكل مسام ، والتي يمكن أن تمتص زيت وبعض الشوائب في غاز العادم. يمكن أن تعترض مواد مرشح عالية الكفاءة مثل الألياف الزجاجية و polytetrafluoroethylene (PTFE) الجسيمات الصغيرة وقطرات الزيت. يجب تحسين اختيار وتصميم هذه المواد وفقًا لخصائص ومتطلبات العلاج في غاز العادم.

3. العملية المشتركة والتحكم الذكي
من أجل زيادة كفاءة إزالة الزيت وإزالة الشوائب ، أصبحت العمليات المشتركة اتجاهًا. على سبيل المثال ، يتم دمج غرفة تسوية الجاذبية مع فاصل إعصار لتشكيل نظام فصل متعدد المراحل ؛ أو يتم الجمع بين الامتزاز الكيميائي مع الترشيح لتشكيل وحدة ترشيح مركبة. بالإضافة إلى ذلك ، يمكن لإدخال نظام تحكم ذكي ضبط معلمات المعالجة تلقائيًا وفقًا للتغيرات في تكوين غاز العادم لضمان استقرار تأثير المعالجة وتحسينها.

في نظام معالجة الغاز المتبقي في ورشة تعقيم أكسيد الإيثيلين ، حقق تطبيق تقنية إزالة الزيت وإزالة الشوائب نتائج رائعة. من خلال مزيج من الفصل الفيزيائي والامتصاص الكيميائي والترشيح ، تتم إزالة الزيت والشوائب والجسيمات في غاز العادم بشكل فعال. هذا لا يتجنب فقط انسداد وأضرار معدات المعالجة اللاحقة ، ولكن أيضًا يحسن كفاءة العلاج بشكل عام وجودة العلاج.

على وجه التحديد ، يفصل الجمع بين غرفة تسوية الجاذبية وفاصل إعصار بشكل فعال عن شوائب الجسيمات الكبيرة والزيت الأثقل في غاز العادم ؛ في حين أن الجمع بين الامتزاز الكيميائي ومواد الترشيح عالية الكفاءة يزيل جزيئات صغيرة وزيت متبقي. لقد أدرك إدخال نظام تحكم ذكي أتمتة وذكاء عملية العلاج ، وتحسين كفاءة العلاج واستقراره.

على الرغم من أن تقنية إزالة الزيت وإزالة الشوائب حققت نتائج رائعة في نظام معالجة الغاز المتبقي لورشة تعقيم أكسيد الإيثيلين ، لا يزال يواجه بعض التحديات. على سبيل المثال ، مع تحسين عملية التعقيم وزيادة متطلبات حماية البيئة ، قد تتغير أنواع ومحتويات الملوثات في غاز النفايات ، مما سيضع متطلبات أعلى لنظام المعالجة. بالإضافة إلى ذلك ، فإن التوازن بين كفاءة العلاج واستهلاك الطاقة والتكلفة هو أيضًا مشكلة يجب حلها في المستقبل.

من أجل مواجهة هذه التحديات ، فإن تطوير تقنية إزالة النفط وإزالة الشوائب في المستقبل سيولي المزيد من الاهتمام للابتكار والاستدامة. على سبيل المثال ، البحث وتطوير المواد الكيميائية الأكثر كفاءة وصديقة للبيئة ومواد التصفية ؛ تحسين العمليات المشتركة وأنظمة التحكم الذكية لتحسين كفاءة العلاج والاستقرار ؛ تعزيز التآزر مع تقنيات حماية البيئة الأخرى لتشكيل خطة علاج شاملة .